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    破碎機除塵器缷灰方式特點及殼體制作標準

    發布時間:2020-09-02 發布者:廣潤除塵

    破碎機除塵設備具有結構簡單、體小緊湊、便于遷移,經用的特點。利用反吹風機產生的高頻脈沖氣流,在除塵器連續運轉的情況下,通過回轉旋臂,挨個吹入濾袋,使袋壁按1000~1500赫芝的頻率進行微振,達到清理濾袋表面的積灰。應用提升閥技術,實現了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置,避免因提升閥問題導致除塵器故障,不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運行。采用阻流加導流的煙氣導流裝置。此裝置能確定煙氣均勻進入每個袋室。為確定煙氣導流裝置的合理性,公司借助計算機對該煙氣導流裝置進行模擬設計,它類似百葉窗式,能起到機械除塵的效果,對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發生。檢測結果表明,經過調整后除塵器的氣流分布均能達到RMS標準中的水平。

    我們很多朋友可能都不知道破碎機除塵器啟動前的準備工作,就直接開始啟動了。結果導致破碎機除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓破碎機除塵器正常啟動,就需要做好啟動前的檢查工作。安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固,需要密封處密封的如何,焊接處是否不漏氣,花板是否水平。進行結構檢查后再裝破碎機除塵器,這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好,濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞,可用手微調。然后檢查機械部件,看進氣,排氣和旁通閥門能否開啟,嚴密關閉,能否鎖住,并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。

    一、破碎機除塵器是如何工作的?

    1、含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

    2、隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應會增加設備的運行阻力,為了系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。

    3、清灰過程是先切斷某一室的凈氣出入口通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出入口通道,不但清灰、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。

    二、破碎機除塵器缷灰方式特點及殼體制作標準

    1、采用分室行噴技術,改進了守舊破碎機除塵器清灰的弊端。選用進入口低阻、長壽命膜片電磁脈沖閥,噴吹管的到設計,用工裝模具,確定了布袋的清灰動力。

    2、采用帶保護的用籠骨?;\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管,用于確定袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的,而且不增加系統阻力?;\骨表面做高溫噴塑處理,使龍骨耐溫可達到300℃以上。

    3、缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰,使灰渣有了的集中處理,避免產生二次揚塵。

    4、該除塵器配有冷風閥,冷風閥有在線測溫系統,會實時監測煙氣溫度。當煙氣溫度超過布袋所能承受的溫度時冷風閥會自動開啟,除塵器會吸入一部分自然空氣來降溫達到保護布袋的目的。

    5、采用經得起高溫不易腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84,基布PTFE,后處理采用疏水劑浸漬,解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強等特點。同時使濾料具有好的性能,適合用于各種窯爐煙氣的處理。

    6、殼體制作漏風率<2%,上箱體及灰斗全部采用厚保溫棉,防止煙塵進入除塵器后降溫形成結露。

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