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    淺談電爐除塵器的濾料選用與煙氣捕集原理

    發布時間:2020-12-15 發布者:廣潤除塵

    電爐除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行。電爐除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。中頻爐煙氣捕集系統由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程捕集。

    電爐除塵器箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用,并制成全密閉形式,清灰時,壓縮空氣進入箱體,并沖入各濾袋內部。箱體頂部做成1.5度斜面,在戶外使用時可防止積水,頂部還設有人孔檢修門,安裝和較換袋籠、濾袋全部在這里進行。根據規格不同,箱體內又分成若干個室,相互之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實現離線清灰,每個室內均設有一個提升閥,以通斷過濾煙氣流。這里我們所說的提升閥,即氣缸提升閥,有時稱為錐閥。其在活塞式發動機中的用來控制空氣的進入,提升閥在氣門導管中運行。提升閥包括閥頭和閥桿,用于內燃機。閥頭的表面覆蓋有薄膜。薄膜由陶瓷制成。在閥頭的前面固定有隔熱板,以便在前面和隔熱板之間形成絕熱空間,由此降低閥的運行溫度。

    電爐除塵器具有經濟實用,結構簡單,安裝容易,維修方便的特點。電爐會產生大量的煙塵散發于空氣中,嚴重污染環境,同時也影響工人的健康。電爐除塵器工藝流程的設計考慮電爐設備冶煉工況,煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改良環境的同時確定了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。 

    電爐除塵器的煙氣捕集系統是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,使中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程捕集。加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,電爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。 

    電爐除塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即電磁脈沖閥開啟,向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣,以清理濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程度控制器自動連續進行。 

    根據電爐除塵器廠家的觀察,中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散發與空氣中,嚴重污染環境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理。電爐除塵器對于煙氣捕集系統,是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合。低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程捕集。加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。


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