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    簡述電爐除塵器的材料的特征與電磁感應原理

    發布時間:2020-12-15 發布者:廣潤除塵

    電爐除塵器是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至10000HZ)的電源裝置,由變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。根據電磁感應的基本原理,把三相工頻交流電整流后變成直流電,再將直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈組成的負載(線圈和電容可并聯,也可串聯),在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生氣體、強光污染環境。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如,把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。

    聚四氟乙烯是電爐除塵器常用的一種高溫濾料,聚四氟乙烯一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種溶劑的特點,不溶于所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有特點,它的摩擦系數低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。聚四氟乙烯的產生解決了化工、石油等許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片。聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。而且聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。

    電爐除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行。中頻電爐除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。中頻爐煙氣捕集系統由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程捕集。

    除了電爐除塵器常用的濾料之外,P84也是是一種阻燃的、穩定的纖維濾料,在240℃溫度的條件下,P84聚酰亞胺纖維濾料的機械不會發生變化,較高耐溫可達260℃。通常P84聚酰亞胺纖維濾料不是吸濕性的纖維濾料(在65%的相對濕度條件下,約為3%的吸水量)。P84纖維濾料沒有熔點溫度,呈自然的金黃色。此外,由于P84纖維是異型(葉子型)斷面結構,具有很大的過濾表面積,有優異的過濾性能,所以P84纖維也經常被植入濾料表層。

    而除此之外,由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,它的熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫快,所以氧化少,中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達到3%,中頻加熱工藝節材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率還不錯。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差小,所以在鍛造方面還增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能,中頻加熱比重油加熱節能31.5%~54.3%,比煤氣加熱節能5%~40%。加熱質量好,這樣就可降低廢品率1.5%,提高生產率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。


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