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    電爐除塵器使用時對煙氣的要求和控制形式

    發布時間:2021-01-15 發布者:廣潤除塵

    電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵,需要的除塵風量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態,要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以確定煉鋼周期。

    電爐除塵器是脈沖清灰控制系統的裝置,包括自動控制和手動控制兩種,可互相轉換。 

    1、自動控制采電爐除塵器、布袋脈沖除塵器是脈沖清灰控制系統的裝置,包括自動控制和手動控制兩種,可互相轉換用手動和定時控制方式,可相互轉換。當達到設定時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態采用離線分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜plc自動控制。 

    2、定時控制:選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統滿足定時控制條件后,先關閉1# 

    室離線閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結束后打開1#室離線閥,1#開始工作:間隔20秒左右關閉2#室提升閥,依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結束后在從1#室開始清灰工序。 

    3、除塵器各倉室能單倉離線,即關閉提升閥、脫離除塵系統。在此情況下,該倉室將不運行清灰程序。 

    4、卸灰系統灰斗星型卸灰閥和灰斗倉壁振動器采用自動和現場控制兩種方式與輸灰系統連鎖。 

    5、輸灰系統自動控制采用定時、手動控制兩種方式。定時控制:當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設定的卸灰時間),輸灰設備運行一次,定時時間間隔可調。卸灰時,卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作?,F場控制由機旁操作箱來完成,并向主控系統的上位機提供各設備運行狀態信號。 

    6、指示和警報a電磁閥工作狀態指示和警報b提升閥工作狀態和警報c更倉室清灰狀態指示d卸灰閥工作狀態指示和警報等。中頻爐除塵器系統中的運輸設備均設置機械故障檢測和警報裝置,當任一運轉設備發生故障時,立即發出故障信號,并送至操作室內,在主控柜指示并聲光警報,運轉設備自動斷電停運。 

    7、除塵器本體plc與上位工控機連接,傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統、氣動切換閥等除塵器本體采集的參數、信號。 

    電爐在生產中會產生大量的煙塵,嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改良崗位條件和廠區的自然環境。如果現有3套2噸電爐,考慮到操作工人的人身健康及響應國度號召,現準備為其電爐配備一套濕式除塵系統,電爐在生產工作時其主要塵點為電爐在冶煉及倒料時產生的煙塵,由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統的成敗,因此,對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要安排。 

    電爐除塵器在使用過程中對煙氣的要求: 

    1、煙氣溫度不能低于50度,煙氣低于50度除塵器布袋與灰塵會結露,布袋與灰結痂使除塵器布袋變硬變脆容易折斷,造成電爐除塵器布袋壽命縮短。 

    2、煙氣的溫度控制在280度以內,超出280度布袋就會被燒爛,目前布袋除塵器處理煙氣沒有能超出這個溫度。 

    電爐除塵器清灰系統的設置,在整個電爐除塵器運行當中也非常重要。 

    1、除塵器脈沖閥噴吹寬度不能超過0.3-0.7秒,在這個時間段除塵器布袋清灰的力度較大。 

    2、確定中頻電爐除塵器脈沖閥噴吹的氣量夠用,壓縮空氣的氣量不夠用清灰是無效的,所以脈沖閥清灰間隔需要夠用。


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