簡述電爐除塵器輸灰系統的控制方法
電爐除塵器主要特點為清灰過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有了顯著降低。主要應用于小型揚塵點的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，在用途可提供耐溫，濾袋的除塵器。中頻爐煙氣捕集系統是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程捕集。加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
電爐會產生大量的煙塵散發于空氣中，嚴重污染環境，同時也影響工人的健康。電爐除塵器工藝流程的設計考慮電爐設備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺QYMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在環境的同時了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
一、簡述電爐除塵器輸灰系統的控制方法
（1）各倉室能單倉離線，即關閉提升閥、脫離除塵系統。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序。
（2）輸灰系統自動控制采用定時、手動控制兩種方式。定時控制：當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設定的卸灰時間），輸灰設備運行一次，定時時間間隔可調。卸灰時，卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作?，F場控制由機旁操作箱來完成，并向主控系統的上位機提供各設備運行狀態信號。
（3）定時控制：選擇開關選定“自動”“定時”位置，系統達到定時控制條件后，先關閉1#。室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結束后打開1#室離線閥，1#開始工作：間隔20秒左右關閉2#室提升閥，依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期，周期結束后在從1#室開始清灰工序。
（4）卸灰系統灰斗星型卸灰閥和灰斗倉壁振動器采用自動和現場控制兩種方式與輸灰系統連鎖。
電爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風量大，全自動控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型煉鋼企業理想的除塵設備。即使捕集0.5μm的細微粉塵，也有很高的收塵速率。只要除塵器濾袋材質良好。目前，隨著布袋除塵器的濾袋等配套件生產技術的日益提升，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都有了了比較妥善的解決，靜電爐除塵器改造布袋除塵器已成為蓄勢，電袋復合除塵器是我公司重要主打產品。
二、電爐除塵器的維護管理是比較方便的
1、操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時，對除塵速率影響不會大。
2、結構簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
3、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
4、可自動、手動控制，操作簡便。
5、濾袋結構，、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。
6、適應性強，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小。
7、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰。
