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    為您介紹破碎機除塵器的選擇方法

    發布時間:2020-11-29 發布者:廣潤除塵

    破碎機除塵器正以其性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業,為去除粉塵污染,維護企業形象,保護環境正日益發揮其特的作用。其工藝布置灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提升除塵效果。皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負壓狀態,以去除皮帶機的揚塵。)根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提升破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發現問題及時處理。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監測,利用經濟杠桿調動崗位人員的積極性,提升除塵設備的維護水平,大限度地減少粉塵污染。

    如何合理選擇破碎機除塵器?

    一、了解要處理的煙氣溫度。濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能習氣煙氣溫度尤其重要。如濾料的正常運用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的本錢較不錯構成設備出資添加。

    二、如濾料的正常運用溫度低于煙氣的溫度,有或許構成布袋焚毀,構成很大的經濟損失。濾料按運用溫度分為常溫濾料130以下、中溫濾料130~180、高溫濾料180~280。

    三、了解煙氣的成份。這包含粉塵的含量、比重、粒徑巨細、是不是有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些選擇除塵器的清灰辦法、濾料的后處理辦法和過濾風速。

    四、一般狀況下粉塵量大、粉塵對比粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數控制在1.2m/min以上,少量工況1m/min以下。其它按狀況而定,能夠運用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理辦法一般有微孔覆膜、、耐靜電易清處理等,按狀況而定。

    五、了解需求處理的煙氣量。破碎機除塵器的處理風量一般為工況風量加上體系漏風系數。合理的選擇破碎機除塵器是重要的。

    破碎機除塵器從小型單室結構發展到了多室結構,過濾面積也提升了不少,設備的規格型號也越來越全了,并且采用了濾袋架整體安裝的單元組合形式,研制了很多結構緊湊的袋式除塵技術。布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關,整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的合理安排分不開。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道直徑較小時比較容易制作,便于保溫,但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜,故對鈑金工有相應的技術要求。當管徑較小、管內流速較不錯時,大都采用圓形管道,但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時,矩形管道也被普遍采用。除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對于不同的系統,因其輸送的氣體性質不同,并考慮到適用強度的要求,選用不同厚度的鋼板制作。

    破碎機除塵器通過日常的維護作業,有用的減少了設備運用過程中缺點的出現頻率,有用延長了設備的運用壽數。檢查其在運用后是否有掉袋、松口以及磨損等狀況的發生,假如有要及時修補。須了解各種破碎機除塵器的技術性能和經濟指標。然后結合具體情況,如生物質鍋爐類型、燃料特性、燃燒方式、負荷變化、可利用的空間及環境條件等因素,選擇適當的除塵器。小型生物質鍋爐選用破碎機除塵器時,應全部考慮粉塵的特性、煙氣的性質和運行工況等因素。被捕集煙塵的性質直接影響破碎機除塵器的性能,尤其是煙塵的粒度分布,對除塵器性能的影響較大。因此,一般起先根據粉塵的粒徑分布和除塵器的除塵速率來選擇破碎機除塵器的種類。生物質鍋爐煙塵的粒度分布隨燃燒方式、燃燒種類、鍋爐負荷等不同而有較大差異。

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