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    簡單介紹電爐除塵器停止運行前要注意的問題

    發布時間:2021-02-23 發布者:廣潤除塵

    電爐除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器后,先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。

    電爐除塵器停止作業注意事項當電爐除塵器停止運行前,除清灰外,還應注意下列問題:

    一、布袋室內往往發生濕氣凝結現象,這是含濕氣體,特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統冷卻之前,把含濕氣體排出去,全部換上干燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉后,電爐除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行。

    二、在長期停止運轉期間,要充足注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承。

    三、在電爐除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行(空運轉)是確定除塵系統正常運轉好的維護方法。

    四、在停止運轉前,應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充足電爐除塵系統為負壓使用。粉塵經各塵點吸塵罩通過除塵管道,進入除塵設備,含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾后的清凈氣體透過除塵布袋,經上箱體排風管排出。隨著過濾的進行,當除塵布袋表面積達到量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落除塵布袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。

    五、堵住漏風,特別要堵住電爐除塵器排灰口的漏風。因為在電爐除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環,因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高于進氣的含塵濃度,這樣就了電爐除塵器的工作條件,影響了電爐除塵器的除塵速率。

    電爐除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器優點,克服了分室反吹清灰不錯度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋除塵器的應用范圍,由于這種類型的除塵器的結構有其特點,所以提升了收塵速率,延長了濾袋的使用壽命。電爐除塵器凈化系統工藝流程的設計考慮電設備冶煉工況,煙氣的捕集形式根據電爐生產的工藝布置可以設計為低位傘形罩或是密閉式移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改進環境的同時確定了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。電爐除塵器是冶金行業重要的加工設備之一,在冶煉、加料、出鐵時均會產生大量煙氣,其中冶煉時產生的煙氣嚴重。根據中頻爐的操作工藝,選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產生的煙氣是經濟、正確、可行的方案形式。

    電爐除塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即電磁脈沖閥開啟,向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣,以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由用的清灰程度控制器自動連續進行。

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